Skontaktuj się z nami:
Graphen ist eine moderne Struktur, die aus einer einzigen Schicht von Kohlenstoffatomen besteht, die zu Sechsecken verbunden werden. Es zeichnet sich durch sehr gute mechanische (darunter 100-fach höhere Zugfestigkeit als Vergütungsstahl) und tribologische Eigenschaften aus. Seine Verwendung als Beschichtung von Gleit-Kooperationselementen ermöglicht es, ihren Verschleiß und die Reibung zwischen ihnen zu reduzieren. Wir haben eine Technologie, um Arbeitsflächen mit mindestens einer Graphen Schicht zu bedecken. Die Verwendung von Graphen an dieser Stelle führt dazu, dass beim Abreißen des Schmierfilms beim Zusammenwirken der Zahnradzähne (z.B. bei relativ hohen Drücken und/oder relativ niedrigen Drehzahlen zwischen den Zahnoberflächen) kein direkter Kontakt der Materialien, aus denen die Zahnräder bestehen (oder es ist auch begrenzt) entsteht. Stattdessen entsteht zwischen den Graphen schichten auf den Gegenrädern ein Schlupf, der eine Adhäsion verhindert, die zu Oberflächenschäden (durch Abbrechen der Bruchstücke) führt und die Rutschfestigkeit deutlich verringert.
Die Vorteile der Verwendung von Graphen Beschichtungen sind:
Im Rahmen unserer Dienstleistungen beschäftigen wir uns mit dem CNC-Wälzfräsen, das zur Bearbeitung von Zahnrädern und Getrieben verwendet wird. Dies ist die am häufigsten verwendete Methode zur Bearbeitung von Metallelementen dieser Art, weil sie einen präzisen Effekt ermöglicht, der die richtige Form der Zahnräder widerspiegelt (gemäß der technischen Dokumentation). CNC-Wälzfräsen ermöglicht es Ihnen, eine präzise Form beizubehalten und Elemente zu bekommen, die häufig verwendet werden, um Mechanismen in Gang zu setzen, wie zum Beispiel:
Jede der genannten Möglichkeiten kann von uns mit Innen- oder Außenverzahnung ergänzt werden.
Neben Zahnrädern verschiedener Bauarten führen wir unter anderem Standardwellen, Pfeilverzahnungen, Ritzel und Buchsen mit Keilverzahnung aus. Die von uns eingesetzte Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Materialien wie Edelstahl, Bronze, Aluminium oder Messing.
Beim Wälzfräsen wird die Schnittbewegung mit der Drehbewegung kombiniert. Die Formgebung wird dem Werkstück durch ein in der Maschine montiertes Stirnrad in Verbindung mit einem Schneckenfräser gegeben. Für die Bearbeitung wir die Drehbewegung verwendet, bei der es sehr wichtig ist, das das Stirnrad sich entsprechend der zuvor entwickelten Form bewegt und die Zähne des Rades genau umzeichnet.
Der Einsatz von CNC (Computerized Numerical Control), d.h. computergestützter Steuerung von numerischen Geräten, beeinflusst die bemerkenswerte Präzision der Bearbeitung, die Produktionswiederholbarkeit und die vollständige Kontrolle des gesamten Prozesses dank einer einfach zu bedienenden, kompatiblen Schnittstelle. Der Einsatz von CNC bei der Bearbeitung erleichtert auch die Erzielung einer zufriedenstellenden Wirkung in Form eines perfekt geschnittenen Endprodukts.
Für das Wälzfräsen setzen wir moderne Geräte in unserem Maschinenpark ein. Eins davon ist die Gleason CNC-Wälzmaschine - PFAUTER P600/800, mit der wir Evolventen Räder herstellen können - sowohl Standardmodelle als auch solche mit sphärischem Umriss (Bogenverzahnung).
Wir kümmern uns nicht nur um präzise ausgeführte Aufträge, sondern auch um die volle Zufriedenheit unserer Kunden. Daher garantieren wir die Vorbereitung sowohl von Kleinserien als auch von Massenaufträgen. Wir können ein Zahnrad mit einem Durchmesser von 900 mm herstellen (unter Beibehaltung der technischen Parameter des Moduls von m-0,5 bis m-20). Wir fertigen nicht nur neue Komponenten, sondern vervielfältigen auch Zahnräder (durch Lieferung gebrauchter Räder oder neuer technischer Dokumentation).
Moderne Unternehmen brauchen zweifellos innovative Technologien und Produkte von höchster Qualität. In unserem Unternehmen ZMM Borkowscy sind wir uns dessen bewusst. Aus diesem Grund bieten wir Drehdienstleistungen für verschiedene Arten von Elementen mit modernen CNC-Werkzeugmaschinen an. Dies ermöglicht eine sehr hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Leistung, die mit herkömmlichen Methoden auf Basis klassischer Drehmaschinen nicht zu erreichen ist. Natürlich ermöglichte das schon vorher eine relativ effiziente Drehleistung, d.h. die Bearbeitung von Außen- und Innenflächen von Objekten mit der Form rotierender Festkörper. Diese Art von Geräten wurde jedoch manuell kontrolliert, was bedeutete, dass die Qualität der hergestellten Gegenstände in erster Linie von der Geschicklichkeit des Bedieners und der Qualität des Geräts selbst abhing. Die Einführung der von unserem Unternehmen verwendeten CNC-Technologie war ein großer technologischer Durchbruch. Es ermöglichte eine erhebliche Beschleunigung des Bearbeitungsprozesses, die dank der Computersteuerung von numerischen Geräten erreicht werden konnte. Es ist erwähnenswert, dass das allgemeine Funktionsprinzip dieser Lösung sehr einfach ist. Während des Maschinenbetriebs dreht sich das Werkstück um seine Achse und das Messer bewegt sich flach, was wiederum ein präzises Zerspanen des Materials und das Erhalten sehr komplexer oder sogar traditionell unmöglicher Formen ermöglicht - um unter anderem das erforderliche Schweißen beim Verbinden mehrerer separater Elemente zu vermeiden.
Die von uns verwendete CNC-Metallbearbeitungstechnologie ermöglicht es uns, die Leistung erheblich zu beschleunigen und eine perfekte Genauigkeit sowohl innerhalb als auch außerhalb des Objekts zu erzielen. Darüber hinaus können Sie mit dem CNC-Drehverfahren in verschiedenen Materialien arbeiten, darunter:
• Stahl,
• Bronze,
• Aluminium,
• Messing.
Die von uns verwendete Drehtechnologie verwendet CNC-Programme und Steuerungen, die für die Überwachung des Maschinenbetriebs verantwortlich sind. Sie kommunizieren mit dem Betreiber über eine einfach zu bedienende Benutzeroberfläche. Dies ermöglicht das Laden, Bearbeiten und Ausführen von Teileprogrammen, einschließlich der Eingabe von Informationen wie:
• Werkzeugkorrektur,
• Referenzfahrt der Achse,
• Änderung der Bearbeitungsparameter,
• Fortschrittsverfolgung des Programms.
All dies ermöglicht eine detaillierte Arbeitsplanung und die Auswahl der optimalen Werkzeuge, wodurch es möglich ist, einen rotierenden Körper mit den gewünschten Abmessungen und Formen zu erhalten. Aufgrund der Arbeitsgenauigkeit ist das CNC-Drehen eine häufig verwendete Technik, die es ermöglicht, perfekt gefertigte Buchsen, Kegel, Wellen und andere ähnliche Elemente von Konstruktionen oder Maschinen zu erhalten. Die von uns verwendete Methode der Metallbearbeitung beschleunigt zudem die Produktionsgeschwindigkeit erheblich, ermöglicht eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und gewährleistet die Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess - was insbesondere bei der Serienfertigung wichtig ist. Außerdem können damit auch bestehende Elemente modernisiert, repariert oder reproduziert werden. Schließlich ist es auch erwähnenswert, dass der Preis des CNC-Drehens trotz der angegebenen Vorteile auch sehr wettbewerbsfähig sein kann.
Beim CNC-Drehen sollte man auch unser moderner Maschinenpark erwähnen. Der endgültige Arbeitseffekt hängt in hohem Maße von ihm ab. Deshalb legen wir Wert auf professionellen Service und Wartung aller von uns eingesetzten Maschinen. Dies sind:
• CNC-Automat: HAAS SL-20THE von HAAS
• DURA TURN 2050 Automat,
• Drehmaschinen TUR-630 ME (mit Digitalanzeige),
• TUR-50S 750.
Wenn Sie unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, können Sie sicher sein, dass die Bearbeitung sehr präzise und das Arbeitstempo hoch ist. Darüber hinaus garantieren wir, dass alle uns anvertrauten Aufträge zum CNC-Drehen kostengünstig, termingerecht und gemäß den zur Verfügung gestellten technischen Unterlagen ausgeführt werden. Wir empfehlen Ihnen auch, sich mit den Registerkarten unserer Internetseite vertraut zu machen. Dort finden Sie das komplette Angebot des Unternehmens – darunter u.a. CNC-Fräsen, Herstellung von Zahnrädern, Ketten und verschiedenen Arten von Getrieben. Außerdem enthalten sie eine Fotogalerie unserer Maschinen und Ausführungen sowie detaillierte Informationen zur Auftragserteilung, Kontaktdaten, Telefonkontakt und E-Mail. Wir laden Sie herzlich ein!
Es war noch nie einfach, verschiedene Arten von Gegenstanden oder Raumelementen aus Metall herzustellen. Dies lag natürlich daran, dass die Bearbeitung solch harter Materialien den Einsatz entsprechender Werkzeuge und viel Kraft bei gleichzeitig hoher Präzision erforderte. Es sollte daher nicht verwunderlich sein, dass erst das Industriezeitalter der Menschheit relativ schnelle und genaue Arbeitstechnologien, basierend auf verschiedenen Maschinen, wie beispielsweise verschiedenen Arten von Fräsmaschinen brachte. Interessanterweise haben sich derartige Lösungen fürs Zerspanen in weiterentwickelter und wesentlich modernerer und automatisierter Form bis heute erhalten. Die wichtigste Änderung in ihrer Bedienung ist sicherlich der Einsatz von Numerische Computersteuerung, also der CNC-Technologie (Computerized Numerical Control). Es ermöglichte, eine bisher unbekannte Geschwindigkeit und Genauigkeit der Arbeit zu erreichen.
CNC-Fräsen ist eine Bearbeitungsart, bei der sich das Werkzeug dreht und das Werkstück oder Werkzeug die Gleitbewegung ausführt. Mit einer solchen Lösung können Sie ein Objekt mit einer perfekt geschnittenen Form mit perfekt glatten Kanten erstellen. Die Präzision, mit der mittels CNC-Frästechnologie Muster, Rillen, Kanäle, Verzahnungen und Ebenen geschnitten werden können, ermöglicht die Umsetzung selbst sehr mutiger Projekte mit komplexen Formen und gemäß der mitgelieferten technischen Dokumentation.
Ebenso wichtig ist, dass die diskutierte Technologie auch eine hervorragende Wiederholbarkeit der Produktion, insbesondere in der Präzisionsindustrie, ermöglicht und Materialverluste reduziert. Ihre Popularisierung wiederum bedeutet, dass der Preis für diese Art von Dienstleistungen heute viel niedriger ist als noch vor einigen Jahren.
Die Metall- und Kunststoffbearbeitung durch CNC-Fräsen hat wie jedes andere technologische Verfahren auch ihre Schwächen. Die wichtigste davon ist die Empfindlichkeit gegenüber menschlichen Fehlern oder Hardwareproblemen. Daher ist es gut, bei Direktaufträgen dieser Art auf erfahrene und professionelle Unternehmen zu achten, die nicht nur über die Ausrüstung verfügen, sondern sich auch um deren regelmäßige Wartung und Service kümmern. Es ist wichtig zu wissen, dass eine Vernachlässigung in diesem Bereich sehr schnell die Produktqualität beeinträchtigt. Ebenso wichtig ist das professionelle Technikerteam, das sich mit der nicht einfachen und präzisen Programmierung der Geräte auseinandersetzen muss. Auch in diesem Fall können selbst kleine Fehler katastrophal sein. Insgesamt muss aber zugegeben werden, dass das CNC-Fräsen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren einen entscheidenden Schritt nach vorne darstellt.
Obwohl die Technologie der CNC-Fräsbearbeitung relativ jung ist, entwickelt sie sich immer noch dynamisch und ermöglicht es, immer bessere Ergebnisse zu erzielen. Der Prozess selbst beginnt natürlich mit einem Computerprojekt (CAD), das dann in die Maschinensteuerungssprache (CAM) umgewandelt werden muss. Nach entsprechender Programmierung erfolgt das Fräsen selbst, das in drei Stufen unterteilt ist: Schruppen, Profilieren und Schlichten. Hervorzuheben ist jedoch, dass trotz der Automatisierung des Betriebs die Arbeit der Fräsmaschine selbst weiterhin vom Bediener gesteuert wird, der bei Bedarf die erforderlichen Anpassungen vornehmen kann. Die von uns eingesetzte Technologie ermöglicht es uns, Materialien wie Edelstahl und NE-Metalle – z.B. Bronze, Aluminium und Messing – zu bearbeiten.
Man kann nicht leugnen, dass die Qualität des Fräsens maßgeblich von der Qualität der verwendeten Ausrüstung abhängt. Aus diesem Grund ist unser Maschinenpark mit Geräten ausgestattet, die es uns ermöglichen, Aufträge für beliebige Partner aus unterschiedlichen Branchen auszuführen, auch wenn es um höchstmögliche Präzision geht. Aktuell haben wir zum Beispiel eine moderne Gleason Pfauter P600/800 CNC-Wälzmaschine, die unter anderem für die Herstellung von Zahnrädern bei Schneckengetrieben ausgelegt ist. Andere von uns verwendete Maschinen sind:
Durch den Einsatz moderner Maschinen und CNC-Technik können wir sehr interessante Effekte in Form von perfekt geschnittenen Maschinenelementen, Vorrichtungen oder anderen Objekten erzielen.
Moderne Maschinen, Wissen und Erfahrung - dank ihnen sind wir sicher, dass wir jeden CNC-Fräs- und Drehauftrag erfüllen. Gleichzeitig garantieren wir eine schnelle Umsetzung der Dienstleistungen, die unter Berücksichtigung aller Bedürfnisse jedes Kunden durchgeführt werden. Alle Personen und Unternehmen, die sich für kostengünstiges und genaues CNC-Fräsen interessieren, sind ebenfalls eingeladen, sich mit den Dienstleistungen unseres Unternehmens vertraut zu machen. Wir fertigen unter anderem Zahnräder und Kettenräder sowie Planeten-, Schnecken- und Zahnradgetriebe, die alle durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise verbunden sind. Für Interessierte ist in jeder Registerkarte eine Fotogalerie vorbereitet worden, die unsere Ausrüstung und Beispiele für abgeschlossene Bestellungen präsentiert. Wir glauben, dass dies unser Unternehmen noch glaubwürdiger macht!
Wir führen Fräsen von: Zahnrädern, Kettenrädern, Keilwellen, Stangen aus
