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Le graphène est un nouveau matériau constitué d’une seule couche d’atomes de carbone réunis en hexagones. Il se caractérise par de très bonnes propriétés mécaniques (dont une résistance à la traction 100 fois supérieure à celle de l’acier trempé) et tribologiques. Son utilisation comme revêtement pour les éléments coulissants réduit l’usure et le frottement entre eux. Nous disposons de la technologie nécessaire pour recouvrir les surfaces de travail d’au moins une couche de graphène. L’utilisation du graphène garantit qu’il n'y a pas de contact direct (ou de contact limité) entre les matériaux de l'engrenage.en cas de rupture du film lubrifiant pendant l'interaction des dents de l’engrenage (par exemple, à des pressions relativement élevées et/ou à des vitesses relativement faibles entre les surfaces des dents). Au lieu de cela, il y a un glissement entre les couches de graphène sur les entrainements correspondantes, ce qui empêche l’adhésion et les dommages aux surfaces (décollement de fragments) et une réduction significative de la résistance au glissement.
Les avantages des revêtements en graphène sont :
Nos services comprennent le fraisage CNC des engrenages, qui est utilisé pour traiter les engrenages et les boîtes de vitesses. Il s’agit de la méthode CNC privilégiée pour l’usinage de matières métalliques, car elle permet d’obtenir un résultat précis reflétant la forme souhaitée des engrenages (conforme à la documentation technique). Le fraisage d’engrenage CNC permet de conserver une forme précise et d’obtenir les éléments couramment utilisés pour mettre des mécanismes en mouvement, tels que :
Chacune de ces options peut être réalisée par nos soins avec une denture interne ou externe.
Outre les engrenages de différents types, nous réalisons également des commandes d’arbres standard, des dentures en chevron, des pignons et des douilles cannelées. La technologie que nous utilisons nous permet de traiter des matériaux tels que l’acier inoxydable, le bronze, l’aluminium ou le laiton.
Dans le cas du fraisage, le mouvement de coupe est combiné à un mouvement de rotation. La pièce à usiner est façonnée par une roue cylindrique montée dans la machine avec une vis sans fin. Un mouvement rotatif est utilisé pour l’usinage, dans lequel il est très important que la roue cylindrique soit déplacée en fonction d’une forme préétablie qui épouse précisément le profil des dents de la roue.
L’utilisation de la CNC (Computerised Numerical Control), ou commande numérique par ordinateur, a un impact sur l’extrême précision de l’usinage, la répétabilité de la production et le contrôle total de l’ensemble du processus grâce à une interface compatible et facile à utiliser. L’utilisation de la CNC pour l’usinage permet également d’obtenir plus facilement un résultat satisfaisant en termes d’exactitude de découpe du produit final.
Pour le fraisage, nous disposons d’équipements modernes dans notre parc de machines. L’une d'entre elles est une machine à tailler les engrenages CNC Gleason - PFAUTER P600/800, qui nous permet de produire des engrenages à développante, aussi bien pour des modèles standard que pour ceux en forme de cercle (dents courbes).
Nous veillons non seulement à la bonne exécution des commandes, mais aussi à l’entière satisfaction de nos clients. C’est pourquoi nous garantissons la nonne réalisation aussi bien des petites séries que des commandes importantes. Nous pouvons fabriquer des engrenages jusqu’à un diamètre de 900 mm (tout en conservant les paramètres techniques du module m-0,5 jusqu’à m-20). Nous ne fabriquons pas seulement de nouveaux sous-ensembles, mais également des engrenages (à partir d’engrenages usagés ou d’une nouvelle documentation technique).
Les entreprises modernes ont incontestablement besoin de technologies innovantes et de produits de qualité supérieure. Dans notre entreprise ZMM Borkowscy, nous en sommes parfaitement conscients. C’est pourquoi nous proposons des services de tournage pour toutes sortes de pièces avec des machines-outils CNC avancées. Cela permet d’obtenir une précision et une répétabilité très élevées, impossibles à atteindre avec les méthodes traditionnelles basées sur les tours classiques. Certes, ils permettaient déjà de réaliser le tournage, c’est-à-dire l’usinage par enlèvement de copeaux des surfaces externes et internes d’objets ayant la forme de solides de révolution de manière relativement efficace. Cependant, ce type d’équipement était contrôlé manuellement, ce qui signifie que la qualité des pièces finies dépendait principalement de l’habileté de l’opérateur et de la qualité de l’équipement lui-même. L’introduction de la technologie CNC utilisée par notre entreprise a donc constitué une énorme avancée technologique. La commande numérique par ordinateur de l’équipement a permis d’accélérer considérablement le processus d’usinage. On notera que le principe général de cette technologie est très simple. Pendant le fonctionnement de la machine, la pièce tourne autour de son axe et le couteau effectue un mouvement à plat, ce qui permet d’obtenir une découpe précise du matériau et d’obtenir des formes très complexes, voire impossibles à réaliser de manière traditionnelle, ce qui permet, entre autres, d’éliminer la soudure nécessaire à l’assemblage de plusieurs éléments séparés.
La technologie d’usinage CNC que nous utilisons nous permet donc d’accélérer considérablement la réalisation des pièces et d’obtenir une excellente précision à l’extérieur et à l’intérieur de la pièce. De plus, la méthode de tournage CNC nous permet d’utiliser une grande variété de matériaux, notamment :
La technologie de tournage que nous utilisons fait appel à des programmes et des contrôleurs CNC, qui sont chargés de superviser le fonctionnement de la machine. Ils communiquent avec l’opérateur via une interface utilisateur facile à utiliser. Elle vous permet de charger, d’éditer et d’exécuter des programmes d’usinage, notamment en saisissant des informations telles que :
Tout cela permet une planification détaillée du travail et la sélection d’outils optimaux, ce qui permet d’obtenir un solide de révolution de la taille et de la forme souhaitées. En raison de la précision de son fonctionnement, le tournage CNC est une technique répandue pour réaliser des douilles, des cônes, des arbres et d’autres pièces de construction similaires ou de machines parfaitement. La méthode d’usinage des métaux que nous utilisons accélère également de manière significative le rythme de production, permet une excellente répétabilité et garantit le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication, ce qui est particulièrement important dans le cas de la production en série. En outre, elle peut également être utilisée pour moderniser, réparer ou reproduire des éléments existants. Enfin, il convient également de mentionner qu’en plus des avantages indiqués, le prix du tournage CNC peut également être très compétitif.
Ci-dessous nous dressons la liste de nos machines de tournages CNC qui nous permet d’obtenir le résultat final attendu. C’est pourquoi nous veillons à ce que toutes les machines que nous utilisons soient révisées et entretenues par des professionnels. Ce sont :
Ainsi, lorsque vous faites appel à nos services, vous pouvez être sûr que l’usinage sera très précis et que la vitesse de réalisation sera élevée. Nous garantissons également que toutes les commandes de tournage CNC qui nous sont confiées soient réalisées à un prix attractif, en tenant les délais et conformément à la documentation technique fournie. Nous vous encourageons également à découvrir notre site web. Vous y découvrirez l’offre complète de l’entreprise, y compris le fraisage CNC, la fabrication d’engrenages, de roues dentées et de divers types d’entrainement. En outre, vous y découvrirez une galerie de photos de nos machines et de nos projets, ainsi que des informations détaillées sur la manière de passer une commande, les coordonnées, les contact téléphoniques et les emails. Vous êtes les bienvenus !
La fabrication de divers types d’objets ou d’éléments à 3-D en métal a toujours été complexe. Cela était bien sûr dû au fait que le traitement des matériaux aussi durs nécessitait l’utilisation d’outils appropriés et d’une force considérable, tout en maintenant un haut degré de précision. Il n’est donc pas surprenant que ce ne soit qu’à l’ère industrielle que l’homme ait pu développer des technologies de travail relativement rapides et précises basées sur diverses machines, tels que des fraiseuses. Il est intéressant de noter que ce type de technologie d’usinage a survécu sous une forme développée et beaucoup plus moderne et automatisée jusqu’à aujourd’hui. L’apport le plus important est certainement l’utilisation de la technologie de la commande numérique par ordinateur appelée également CNC (Computerized Numerical Control). Elle a permis d’atteindre une vitesse et une précision de fonctionnement inconnues jusqu’alors.
Le fraisage CNC est un type d’usinage dans lequel un mouvement rotatif est effectué par l’outil et un mouvement de va-et-vient est effectué par la pièce ou l’outil. Ce type de solution permet de créer un objet dont la forme est parfaitement usinée, avec des bords parfaitement lisses. La précision avec laquelle il devient possible de découper des motifs, des canaux, des rainures, des dentures et des plans à l’aide de la technologie de fraisage CNC permet de réaliser des projets très audacieux aux formes complexes et conformes à la documentation technique fournie.
Enfin, cette technologie permet également d’obtenir une excellente répétabilité, ce qui est particulièrement important dans les industries de précision, et également de réduire les déchets de matériaux. Sa diffusion a fait que le prix de ce type de service est aujourd’hui beaucoup plus bas qu’il y a quelques années.
L’usinage des métaux et des plastiques par fraisage CNC, comme tout autre procédé technologique, a aussi ses faiblesses. La plus importante d’entre elles est la sensibilité aux erreurs humaines ou aux problèmes d’équipement. C’est pourquoi il est bon de confier ces commandes à des entreprises expérimentées et professionnelles, qui non seulement disposent de l’équipement, mais s’occupent également de son entretien régulier et de son maintien en bon état technique. Il faut savoir qu’une négligence dans ce domaine affecte très rapidement la qualité des produits. Il est tout aussi important de disposer d’une équipe de techniciens experts qui doivent s’occuper de la programmation précise et délicate de l’équipement. Ici aussi, même de petites erreurs peuvent être fatales. D’une manière générale, il faut toutefois reconnaître que le fraisage CNC constitue un progrès certain par rapport aux méthodes traditionnelles.
Bien que la technologie de fraisage CNC soit relativement récente, elle se développe encore rapidement et permet d’obtenir des résultats de plus en plus performants. Le processus lui-même commence, bien sûr, par la conception assistée par ordinateur (CAO), qui doit ensuite être convertie en langage de commande des machines (CAM). Une fois cette programmation effectuée, l’opération de fraisage proprement dite est divisée en trois étapes : l’ébauche, le façonnage et la finition. Il convient toutefois de noter que, malgré l’automatisation de l’opération, le travail de la fraiseuse elle-même est constamment contrôlé par l’opérateur, qui peut effectuer les réglages nécessaires en cas de besoin. Notre technologie nous permet de traiter des matériaux tels que l’acier inoxydable et les métaux non ferreux comme le bronze, l’aluminium et le laiton.
Il est indéniable que la qualité du fraisage dépend en grande partie de la qualité de l’équipement utilisé. C’est pourquoi notre parc de machines est équipé pour réaliser des commandes pour tous les intervenants dans divers secteurs industriels, y compris celles qui exigent la plus haute précision possible. Actuellement, nous disposons, par exemple, d'une machine moderne de taillage CNC Gleason Pfauter P600/800, qui est utilisée pour fabriquer les engrenages nécessaires dans les transmissions à vis sans fin, entre autres. Nous utilisons également d’autres machines :
Grâce à l’utilisation de machines modernes et de la technologie CNC, nous pouvons obtenir des effets très intéressants sous la forme d’éléments de machines, de dispositifs ou d’autres objets parfaitement découpés.
Des machines modernes, des connaissances et de l’expérience - c’est grâce à cela que nous sommes sûrs de répondre à chaque commande de fraisage et de tournage CNC. Nous garantissons des prestations de services rapides en tenant compte des besoins de chaque client. Nous invitons toutes les personnes et les entreprises intéressées par la réalisation de fraisage CNC précis à moindre coût à contacter notre société pour partager leurs demandes de services. Nous fabriquons, entre autres, des engrenages et des roues dentées, ainsi que des engrenages planétaires, des transmissions à vis sans fin et à engrenages, qui ont tous en commun une qualité élevée et des prix compétitifs. Pour les personnes intéressées, une galerie de photos a été préparée dans chaque section, montrant notre équipement et des exemples de commandes réalisées. Nous pensons que cela montre clairement nos capacités de réalisation !
Nous usinons : des roues dentées, des roues dentées, des cannelures et des rails.
